Мощность вырастет, а пыли не будет: на асфальтово-бетонном заводе Тагилдорстроя монтируют новое оборудование

На асфальто-бетонном заводе Тагилдорстроя начался монтаж целого комплекса новых агрегатов.

Это уже второй, самый масштабный этап глубокой модернизации на предприятии, расположенном неподалеку от поселка Нижняя Черемшанка.

– Привезли систему пылегазоочистки, новый элеватор подачи горячего щебня – сообщил замдиректора МУП «Тагилдорстрой» Илья Кузнецов. – Буквально вчера пришла фура с сушильным барабаном – эта установка позволит значительно увеличить производственную мощность завода. Возрастет объем асфальто-бетонной смеси, чтобы сполна обеспечивать интенсивные дорожные ремонты, ведь на Урале благоприятный для дорожников сезон работ может оказаться коротким.

В этом году АБЗ делает упор на систему очистки, чтобы максимально уменьшить негативное воздействие на окружающую среду.

– Роспотребнадзор выполнял замеры наших выбросов, – пояснил Илья Кузнецов, – они не превышали нормативов. Но все-таки рядом жилой микрорайон, и люди жалуются на дымящую трубу. Теперь у нас есть система газо- и пылеулавливания, в атмосферу вредные вещества попадать не будут. При этом улучшится и качество конечного продукта – газоуловители помогут контролировать состав смеси, снизить количество в ней пыли.

В прошлом сезоне завод запустили в марте. В этом планируют стартовать не раньше чем в конце апреля. Необходимо смонтировать все узлы и агрегаты, планомерно все отладить и проверить, чтобы не допустить аварии, ведь работает производство на газе.

Пультовая будка управления тоже совершенно новая. Сейчас в ней монтирует «мозги» для всех установок Вадим Аминев, представитель ПО «Уфадормаш».

Это предприятие – поставщик и производитель всего комплекта оборудования для АБЗ. В прошлом году уфимцы привезли и заменили башню, сейчас готовят к монтажу барабан, элеватор, дымосос и каплеуловитель.

Для начальника участка АБЗ Арнольда Шестакова близится момент исторический и долгожданный:

– Мы 10 лет бились над перевооружением производства, которое работает с 1984 года и серьезно изношено. Скоро весь процесс изменится кардинально, – радуется инженер Шестаков, который непосредственно руководит монтажом оборудования. – Оператор сможет один управлять всем производством с компьютера, а раньше пять человек бегали по агрегатам и вручную замеряли подачу материалов. Сейчас подача битума, порошка будет рассчитываться до граммов. Установим циклоны газоулавливания, которые в сухом режиме забирают 96,6% пыли. Когда подключим цикл с каплеуловителем, эффект достигнет 98,9%. Пыль, которая раньше в трубу вылетала, будет собрана в отстойник с водой – площадку под 9 тонн на сезон мы уже приготовили. Важно, что эту воду мы тоже никуда не сливаем, производство будет практически безотходным.

&nbsp &nbsp

Источник


Оставить комментарий

Ваш email нигде не будет показанОбязательные для заполнения поля помечены *

*